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公司3800mm中厚板軋機熱試成功

發布時間:2019-10-31
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  2019年10月30日15時38分,一塊紅彤彤的鋼坯從加熱爐緩緩運出,經過高壓水除鱗后,先后在四輥粗軋機、四輥精軋機經多個道次的軋制,送入熱矯直機矯直,再輸送到冷床,第一塊厚度60mm的合格鋼板誕生了!這一連串完美、流暢的運行,標志著公司3800mm中厚板軋機熱負荷試車成功!
  公司3800mm生產線設計年產量為150萬噸,設備總裝機容量為11萬千瓦,設備總重2.4萬噸,廠房面積8.1萬平方米,工程總投資21億元。工程于2019年6月26日開始軋機設備安裝,于2019年10月30日實現熱負荷試車,創造了厚板軋機建設速度新紀錄。該生產線與現有雙機架5000mm厚板生產線毗鄰布置,分工協作、優勢互補,形成了世界上最大的厚板生產單元。未來,五礦營鋼將實現600萬噸中厚板材的生產規模,成為國內最大的中厚板精品生產基地。 
  公司3800mm生產線全線設備由中冶京誠工程技術有限公司設計制造并總承包,軋鋼自動化控制系統由普銳特冶金技術有限公司設計,該產線是目前國內自主知識產權最多、設計能力最大、自動化水平最高的3800mm生產線。該生產線為雙機架布置型式,采用了先進的厚度自動控制(HGC)技術、彎輥和竄輥板型控制技術、預矯直和在線加速冷卻(SACCR)技術、在線自動探傷技術等。選用的主要設備有雙驅動步進梁蓄熱式加熱爐2座、高剛度四輥粗軋、精軋機各1架,在線淬火及加速冷卻裝置、強力五輥預矯直機及九輥熱矯直機、步進式冷床、滾切式剪切機3臺、在線電磁式超聲波探傷裝置、全液壓九輥冷矯直機等。在電氣控制方面,主傳動采用了ABB交-直-交全數字變頻控制系統。自動化方面,采用了基礎自動化、過程自動化、MES系統、ERP系統四級計算機管理系統,真正實現了自動化、信息化、智能化。3800mm生產線的建成投產為公司中厚板綜合競爭力雄居行業前列奠定了堅實基礎。
  營口市委書記趙長富、市委常委、秘書長王百勝、副市長紀朝暉、老邊區委書記宋澤華、區長王正剛、日鋼集團副總裁王立飛以及項目總包單位、施工單位的有關領導出席了本次熱試儀式,公司領導王洪、張琳、何恩順等全程陪同。

   


        

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